Опоры ОГСКС,ТФГ

Опоры граненые силовые контактной сети ОГСКС, ТФГ

Опоры граненые силовые контактной сети ОГСКС и ТФГ – это современные металлоконструкции, предназначенные для строительства и модернизации контактных сетей городского электротранспорта (трамваев, троллейбусов), а также для функционального освещения автомобильных дорог и развязок.

Ключевые преимущества ОГСКС и ТФГ – это легкость, долговечность и повышенная функциональность. Благодаря граненой конструкции и использованию высококачественной стали с антикоррозийной защитой (горячее цинкование, порошковая окраска), эти опоры обладают высокой устойчивостью к нагрузкам и агрессивным средам. Их модульная система монтажа на фланцевых соединениях упрощает установку и обслуживание, что делает их оптимальным выбором для современных инфраструктурных проектов.

Назначение и сфера применения опор ОГСКС и ТФГ

Основные области использования

Опоры ОГСКС и ТФГ предназначены для строительства и модернизации контактных сетей городского электротранспорта – трамваев и троллейбусов. Они обеспечивают надежное крепление контактных проводов, токоприемников и другого оборудования, гарантируя стабильную работу линий даже при интенсивной эксплуатации.

Кроме того, эти опоры широко применяются в системах функционального освещения автомобильных дорог, магистралей и транспортных развязок. Их прочная конструкция выдерживает ветровые и механические нагрузки, что делает их идеальным решением для освещения оживленных трасс, мостов и тоннелей.

Совмещение с воздушной подводкой питания (СИП)

Одним из ключевых преимуществ опор ОГСКС и ТФГ является возможность совмещения контактной сети с воздушной подводкой питания (СИП – самонесущий изолированный провод). Это позволяет:

• Упростить электроснабжение, сократив количество отдельных опор.

• Снизить затраты на монтаж и обслуживание инфраструктуры.

• Повысить эстетику городского пространства за счет компактного размещения коммуникаций.

Преимущества перед устаревшими аналогами 

По сравнению с традиционными трубчатыми опорами (ОКВ-22, ОКВ-30, ОКВ-30Д), граненые опоры ОГСКС и ТФГ обладают рядом значимых преимуществ:

•  Легкость и прочность – граненая конструкция обеспечивает оптимальное распределение нагрузок при меньшем весе.
•  Долговечность – благодаря горячему цинкованию и порошковой окраске опоры устойчивы к коррозии и агрессивным средам.
•  Универсальность – подходят как для контактных сетей, так и для освещения, что снижает затраты на инфраструктуру.
•  Удобство монтажа – фланцевое крепление ускоряет установку и упрощает обслуживание.
•  Соответствие современным стандартам – производство ведется по ГОСТ 32947-2014, ГОСТ 23118-2012 и другим актуальным нормативам.

Таким образом, опоры ОГСКС и ТФГ представляют собой современную, экономичную и надежную альтернативу устаревшим трубчатым конструкциям, обеспечивая долгий срок службы и минимальные эксплуатационные расходы.

Технические характеристики опор ОГСКС, ТФГ

Материалы изготовления металлоконструкций
материал изготовления	Трубный прокат	Ст-3 ГОСТ 10704-91, Ст20 ГОСТ 10705-80
	Листовой прокат	Ст3сп5 ГОСТ 14637-89
антикоррозийное покрытие	гор. цинк	ГОСТ 9.307-89
	порошковая окраска по карте RAL	ГОСТ 9.410-88
	грунт/битум	ТУ 2313-002-20812160-2013
соответствие нормативным документам	ТУ 25.11.22-001-87357630-2019
	ГОСТ 32947-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Опоры стационарного электрического освещения. Технические требования.
	ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

1. Материалы и защита от коррозии

Используемые марки стали:

• Ст3, Ст20 – применяются в умеренных климатических условиях (ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80).

• 09Г2С – используется в северных регионах благодаря повышенной морозостойкости.

Толщина металлопроката:

• 4–8 мм – варьируется в зависимости от нагрузки и условий эксплуатации.

Антикоррозийная защита:

• Горячее цинкование (ГОСТ 9.307-89) – обеспечивает надежную защиту от ржавчины на 30+ лет.

• Порошковая окраска (по карте RAL, ГОСТ 9.410-88) – дополнительная стойкость к УФ-излучению и механическим повреждениям.

• Грунт/битумное покрытие (ТУ 2313-002-20812160-2013) – используется в особо агрессивных средах.

2. Конструктивные особенности

Размеры и параметры:

Фланцевое соединение:

• Монтаж на фундаментный блок (глубина заложения 2,0–3,5 м).

• Крепление на болтах (М24–М36) через отверстия во фланце.

• Возможность демонтажа и замены без разрушения фундамента.

Условные обозначения (расшифровка маркировки):

• ОГСКС-ф-1.5-10.0:

  • ф – фланцевое крепление,

  • 1.5 – нагрузка 1,5 тонны,

  • 10.0 – высота 10 м.

• ТФГ-1000-9.0-02-ц:

  • 1000 – горизонтальное усилие 1000 кгс,

  • 9.0 – высота 9 м,

  • 02 – внутренний подвод кабеля,

  • ц – цинковое покрытие.

Преимущества конструкции:
✔ Граненая форма повышает жесткость при меньшем весе.
✔ Фланцевый монтаж ускоряет установку в 2–3 раза по сравнению с бетонированием.
✔ Совместимость с СИП-проводами и системами освещения.

*Пример: Опора ОГСКС-ф-2.0-10.0 выдерживает нагрузку 2 тонны при высоте 10 м и весит всего 755 кг благодаря оптимизированному профилю.*

3. Соответствие стандартам

• ГОСТ 32947-2014 (опоры освещения).

• ГОСТ 23118-2012 (строительные стальные конструкции).

• ТУ 25.11.22-001-87357630-2019 (технические условия производителя).

Вывод: Опоры ОГСКС и ТФГ сочетают высокую прочность, коррозионную стойкость и удобство монтажа, что делает их оптимальным выбором для современных транспортных и осветительных систем.

Технология защиты металлической части опор освещения включает метод горячего оцинкования, поэтому готовая продукция надежно защищена от различной коррозии.

Монтаж опор ОГСКС и ТФГ

1. Установка на фундамент

Опоры ОГСКС и ТФГ монтируются на заранее подготовленные железобетонные фундаменты с закладными элементами.

Ключевые параметры фундамента:

• Глубина заложения: 2,0–3,5 м (зависит от типа грунта и ветровой нагрузки).

• Тип фундамента:

  • Монолитный – заливается на месте с установкой закладной детали (ЗДФ).

  • Сборный – используется готовый железобетонный блок с анкерными болтами.

• Закладная деталь (ЗДФ):

  • Изготавливается из стали с антикоррозийным покрытием.

  • Имеет фланец для крепления опоры (диаметр 600–750 мм).

  • Фиксируется в бетоне до его затвердевания.

Этапы монтажа фундамента:

1. Разметка и подготовка котлована – выемка грунта на расчетную глубину.

2. Установка закладной детали – строго по вертикали с контролем нивелиром.

3. Заливка бетона (марка не ниже М300) с виброуплотнением.

4. Выдержка до набора прочности (7–28 суток в зависимости от условий).

2. Фланцевое крепление опоры

После готовности фундамента производится монтаж надземной части:

Состав соединения:

• Фланец опоры – приварен к нижней части стойки.

• Ответный фланец – закреплен на закладной детали фундамента.

• Крепежные элементы:

  • Анкерные болты (М24–М36) из высокопрочной стали.

  • Гайки с контргайками или фрикционными шайбами.

Порядок сборки:

1. Стыковка фланцев – совмещение отверстий по разметке.

2. Установка болтов – последовательная затяжка крест-накрест.

3. Контроль момента затяжки (по таблицам для конкретного диаметра болта).

4. Герметизация стыка – обработка мастикой для предотвращения коррозии.

Преимущества фланцевого соединения:

• Возможность демонтажа для ремонта или замены опоры.

• Отсутствие «мокрых» процессов (по сравнению с бетонированием стойки).

• Сокращение сроков монтажа в 2–3 раза.

3. Требования по СП 98.13330.2012

При монтаже опор контактной сети должны соблюдаться нормы свода правил:

Основные положения:

• Отклонение верхней части опоры под расчетной нагрузкой не должно превышать 1/200 высоты.

• Глубина заложения фундамента:

  • Не менее 2,0 м – для умеренных климатических зон.

  • От 2,5 м – для районов с вечной мерзлотой или слабыми грунтами.

• Защита от блуждающих токов:

  • Изоляция фундамента битумными мастиками.

  • Установка электрохимической защиты при необходимости.

Контроль качества:

• Проверка вертикальности (отклонение ≤ 5 мм на 1 м высоты).

• Испытание нагрузкой – приложение 1,5-кратной расчетной силы с выдержкой 24 часа.

Примечание: Для опор с совмещенными функциями (контактная сеть + освещение) дополнительно применяются требования ГОСТ Р 55706-2013 по освещению автомобильных дорог.

Опоры граненые силовые контактной сети ОГСКС

монтируются с закладной деталью фундамента ЗДФ

Опоры граненые силовые контактной сети ОГСКС
Обозначение	Артикул	Нижний/верхний описанные диаметры D/d, мм	Высота надземной части Н, м	Диаметр опорного фланца D1, мм	Расчетная масса m, кг	Рекомендуемая высота ЗДФ Н1, м
ОГСКС-ф-0,7-10,0	nwl5.6-ОГСКС-0,7-10,0-392-320-01	392/320	10	600	482	ЗДФ 0,426-2,5 фл.d600 мц. 500-8х30
ОГСКС-ф-1,0-10,0	nwl5.6-ОГСКС-1,0-10,0-392-320-01	392/320	10	620	659	ЗДФ 0,426-2,5 фл.d620 мц. 500-8х36
ОГСКС-ф-1,2-10,0	nwl5.6-ОГСКС-1,2-10,0-460-320-01	460/320	10	710	569	ЗДФ 0,426-3,0 фл.d710 мц. 550-8х36
ОГСКС-ф-1,5-10,0	nwl5.6-ОГСКС-1,5-10,0-460-320-01	460/320	10	650	639	ЗДФ 0,426-3,0 фл.d650 мц. 550-8х36
ОГСКС-ф-1,8-10,0	nwl5.6-ОГСКС-1,8-10,0-460-320-01	460/320	10	670	746	ЗДФ 0,426-3,0 фл.d670 мц. 550-8х36
ОГСКС-ф-2,0-10,0	nwl5.6-ОГСКС-2,0-10,0-550-365-01	550/365	10	750	755	ЗДФ 0,530-3,2 фл.d750 мц. 650-8х36
ОГСКС-ф-2,3-10,0	nwl5.6-ОГСКС-2,3-10,0-550-365-01	550/365	10	750	871	ЗДФ 0,530-3,2 фл.d750 мц. 650-8х36

Возможно совмещение контактной сети и воздушной подводки питания (СИПа). Отклонение верхней части опоры под нагрузкой согласно СП 98.13330.2012 «Трамвайные и троллейбусные линии. Актуализированная редакция СНиП 2.05-09-90»

Опоры граненые силовые контактной сети ТФГ

Опора контактной сети фланцевая граненая ТФГ
Наименование опоры	Артикул	Наименование ЗФ	Масса*, кг	Обозначение установочного места крона	P, кг	Размеры, мм
						H	h1	Dн	Dв	d	А	Б
Опора ТАНС.13.015.000 (ТФГ-700-9,0-02-ц)	nwl5.6-13.015.000	ТАНС.31.129.000 (ЗФ-24/12/Д460-2,5-б)	425	Ф9,Ф10,Ф15	700	9000	2500	380	150	М24	560	460
Опора ТАНС.13.017.000 (ТФГ-1000-9,0-02-ц)	nwl5.6-13.017.000	ТАНС.31.044.000 (ЗФ-30/12/Д510-3,0-б)	477	Ф19,Ф14	1000	9000	3000	410	200	М30	620	510
Опора ТАНС.13.123.000 (ТФГ-1500-9,0-02-ц)	nwl5.6-13.123.000	ТАНС.31.034.000 ЗФ-36/12/Д520-3,0	642	Ф11,Ф18	1500	9000	3000	415	220	М36	640	520
Опора ТАНС.13.124.000 (ТФГ-1800-9,0-02-ц)	nwl5.6-13.124.000	ТАНС.31.035.000 ЗФ-36/12/Д560-3,0	703	Ф12,Ф17	1800	9000	3000	440	220	М36	690	560
Опора ТАНС.13.125.000 (ТФГ-2500-9,0-02-ц)	nwl5.6-13.125.000	ТАНС.31.041.000 ЗФ-36/12/Д620-3,5	780	Ф12,Ф17	2500	9000	3500	505	250	М36	750	620
Опора ТАНС.13.126.000 (ТФГ-3000-9,0-02-ц)	nwl5.6-13.126.000	ТАНС.31.097.000 ЗФ-36/12/Д670-3,5	837	Ф12,Ф17	3000	9000	3500	550	250	М36	800	670

• Р-максимальное горизантальное усилие в точке опоры на высоте Н1
• Н-высота опоры
• Н1-высота приложения к опоре максимального горизонтального усилия Р
• h1-высота закладного элемента
• Dн-диаметр в нижней части опоры
• Dв-диаметр в верхней части опоры
• d-номинальный диаметр резьбы крепежных деталей
• n- количество отверстий во фланце
• A-габаритные размеры фланца
• Б-межосевое расстояние крепежных деталей во фланце
• *-указана полная расчетная масса металлоконструкций опоры с учетом покрытия
• **-Способ подвода питающего кабеля:01-воздушный(базовое исполнение),02-внутренний

Заключение

Выбирая опоры ОГСКС и ТФГ от ТМ НВЛ-Электро, заказчик получает:

1. Продукцию, соответствующую всем отраслевым стандартам

2. Конструкции с увеличенным сроком службы

3. Готовые решения для любых технических задач

4. Гибкие условия сотрудничества и индивидуальный подход

Для подбора оптимального решения специалисты компании готовы провести бесплатные технические консультации с расчетом нагрузок и разработкой схем монтажа.

Контакты для заказа: 8 (812) 334-18-14, nwlelectro@mail.ru.

Профессиональные консультации и помощь в подборе.