Г-образная консольная закладная деталь В-24/8/Д310-1,4-б

Фундаменты трубчатые консольные Г-образные

Г-образные консольные элементы (Г-образная консольная закладная деталь) имеют один узел крепления (фланцы с отверстиями) и предназначены для установки совместно с закладным элементом для силовых опор СФ и СФГ, ОГС.

Фундаменты трубчатые консольные Г-образные служат для передачи нагрузок от устанавливаемой опоры на фундаментный блок, горизонтальным смещением (вылетом) оси устанавливаемой стальной конструкции относительно оси фундаментного блока.

Материалы изготовления Консольной закладной детали

Материалы изготовления металлоконструкций
материал изготовления	Трубный прокат	Ст-3 ГОСТ 10704-91, Ст20 ГОСТ 10705-80
	Листовой прокат	Ст3сп5 ГОСТ 14637-89
антикоррозийное покрытие	гор. цинк	ГОСТ 9.307-89
	порошковая окраска по карте RAL	ГОСТ 9.410-88
	грунт/битум	ТУ 2313-002-20812160-2013
соответствие нормативным документам	ТУ 25.11.22-001-87357630-2019
	ГОСТ 32947-2014 Дороги автомобильные общего пользования. Опоры стационарного электрического освещения. Технические требования.
	ГОСТ 23118-2012 Конструкции стальные строительные. Общие технические условия

Г-образные консольные закладные детали используют как с квадратным фланцем (на основе расположены четыре отверстия), так и с круглым (более четырех отверстий). Выбор варианта фланца зависит от нагрузок на саму опору.

Основные параметры Г-образной консольной закладной детали.

Наименование опоры	Наименование консоли	масса*, кг	L	L общ	H	H общ	D	d1	n1	A1	Б1
СФГ-400(90)-8,0-01-ц	В-24/8/Д310-1,4-б	146	1400	1788	2500	3049	219	М24	8	400	310

В таблице указаны расчетные размеры фланцев и толщин труб. Масса изделия может меняться в зависимости от толщин применяемого металла (труба/фланец).

• L-Вылет консоли
• Lобщ-габаритные размеры консоли по длине
• H-минимальная высота заливки консоли бетоном
• Hобщ-габаритные размеры консоли по высоте
• D-диаметр трубы
• d1-номинальный диаметр резьбы крепежных деталей
• n1-количество отверстий под крепежные детали во фланце
• А1-габаритный размер фланца
• Б1-межосевое расстояние крепежных деталей во фланце.

Наименование опоры	Наименование консоли	Артикул	масса*, кг	L	L общ	H	H общ	D	d1	n1	A1	Б1
СФ-400-8,5-01-ц/СФ-400-9,0-01-ц	В-20/8/Д360-1,4-б	nwl9.6-В-20-8-Д360-1,4-04	149	1400	1798	2500	3049	219	М20	8	420	360
СФ-400-8,5-01-ц/СФ-400-9,0-01-ц	В-20/8/Д360-1,7-б	nwl9.6-В-20-8-Д360-1,7-04	162	1700	2098	2500	3049	219	М20	8	420	360
СФ-400-8,5-01-ц/СФ-400-9,0-01-ц	В-20/8/Д360-2,0-б	nwl9.6-В-20-8-Д360-2,0-04	173	2000	2398	2500	3049	219	М20	8	420	360
СФ-700-8,5-01-ц/СФ-700-9,0-01-ц	В-20/12/Д372-1,4-б	nwl9.6-В-20-12-Д372-1,4-04	198	1400	1798	2500	3093	273	М20	12	420	372
СФ-700-8,5-01-ц/СФ-700-9,0-01-ц	В-20/12/Д372-1,7-б	nwl9.6-В-20-12-Д372-1,7-04	210	1700	2098	2500	3093	273	М20	12	420	372
СФ-700-8,5-01-ц/СФ-700-9,0-01-ц	В-20/12/Д372-2,0-б	nwl9.6-В-20-12-Д372-2,0-04	290	2000	2398	2500	3093	273	М20	12	420	372
СФГ-400(90)-8,0/-9,0/10,0-01-ц	В-24/8/Д310-1,4-б	nwl9.6-В-24-8-Д310-1,4-04	146	1400	1788	2500	3049	219	М24	8	400	310
СФГ-400(90)-8,0/-9,0/10,0-01-ц	В-24/8/Д310-1,7-б	nwl9.6-В-24-8-Д310-1,7-04	157	1700	2088	2500	3049	219	М24	8	400	310
СФГ-400(90)-8,0/-9,0/10,0-01-ц	В-24/8/Д310-2,0-б	nwl9.6-В-24-8-Д310-2,0-04	259	2000	2388	2500	3049	219	М24	8	400	310
СФГ-700(90)-8,0/-9,0/10,0-01-ц	В-30/8/Д380-1,4-б	nwl9.6-В-30-8-Д380-1,4-04	208	1400	1838	2500	3103	273	М30	8	500	380
СФГ-700(90)-8,0/-9,0/10,0-01-ц	В-30/8/Д380-1,7-б	nwl9.6-В-30-8-Д380-1,7-04	220	1700	2138	2500	3103	273	М30	8	500	380
СФГ-700(90)-8,0/-9,0/10,0-01-ц	В-30/8/Д380-2,0-б	nwl9.6-В-30-8-Д380-2,0-04	232	2000	2438	2500	3103	273	М30	8	500	380
СФГ-1000-8,0/-9,0/10,0-01-ц	В-30/12/Д440-1,4-б	nwl9.6-В-30-12-Д440-1,4-04	374	1400	1898	3000	3650	325	М30	12	550	440
СФГ-1000-8,0/-9,0/10,0-01-ц	В-30/12/Д440-1,7-б	nwl9.6-В-30-12-Д440-1,7-04	385	1700	2198	3000	3650	325	М30	12	550	440
СФГ-1000-8,0/-9,0/10,0-01-ц	В-30/12/Д440-2,0-б	nwl9.6-В-30-12-Д440-2,0-04	410	2000	2498	3000	3650	325	М30	12	550	440

Закладные детали для опоры с подземной проводкой имеют сквозные лючки для заведения кабеля.
Устанавливаются закладные элементы в заранее подготовленный котлован. После монтажа он бетонируется.

Прочность всей конструкции осуществляется с помощью бетонирования до уровня высоты верхнего края лючка на размер не менее диаметра трубы ЗДФ.

Установку опоры освещения разрешается проводить только после полного отвердевания бетона 28 дней.